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Apple蘋果驗廠職業(yè)健康與安全管理供應商行為準則要求：
供應商應通過消除危害、替換、工程控制、行政管理控制流程和/或個人防護用品的優(yōu)先級排序，來識別、評估和管理職業(yè)健康和安全危害。
1、行政許可
供應商應按照適用法律法規(guī)要求，獲取、保留和管理所有必要職業(yè)健康與安全相關(guān)許可、執(zhí) 照、登記資料和監(jiān)管審批資料的有效或現(xiàn)行副本。
2、職業(yè)健康與安全風險評估
2.1 風險評估
供應商應制定流程以識別和記錄可預見的職業(yè)健康和安全危害。可預見的危害包括但不限于： 物理、化學品和生物危害。用于識別危害的資源或工具包括：流程圖、材料清單、設(shè)備列表、任務列表、員工報告、檢查結(jié)果以及過往事故記錄等。
風險評估方法的示例包括但不限于：
· 工藝危害分析
· 作業(yè)危害分析
· 暴露評估
風險評估應當選擇合適的評估方案，并由熟悉該評估方法的專業(yè)人員進行。
供應商應在投產(chǎn)或者使用前，針對新引入的或者變更的設(shè)備、工作站、工作地點或工藝等運行情況進行風險評估。
風險評估的結(jié)果應包括任何針對已識別風險的可行的控制措施。
風險評估應應當涵蓋非生產(chǎn)性活動，包括但不限于維護活動、有害物質(zhì)的存儲和運輸、廢物管理和應急響應準備活動。
應記錄風險評估結(jié)果，并跟進行動事項直至結(jié)束。
應定期查看和重新驗證風險評估研究結(jié)果。周期應至少為每年一次或根據(jù)危害性質(zhì)、風險等級 以及運營經(jīng)驗而定，包括環(huán)境、健康及安全事故和審計結(jié)果。
2.2 控制等級
供應商應使用不同的控制等級來消除或降低在工作場所內(nèi)識別的職業(yè)健康和安全危害，其優(yōu)先順序如下：
· 危害消除
· 替代
· 工程控制
· 行政管控
· 個人防護裝備(PPE)
3、機械防護
機械防護控制措施包括但不限于探測和警報裝置、聯(lián)鎖裝置、機械防護和自動化系統(tǒng)。
3.1 探測和警報裝置
供應商應購買、安裝并正確維護自動設(shè)備，來探測工作場所中是否存在有害物質(zhì)。此類探測器 將通過提示聲、燈光或同時采用這兩種方式提醒員工。
供應商應通過以下方式保持探測和警報系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)：
· 制定并實施維護規(guī)程，包括維護頻率、檢查項目、維護人員和記錄保存。
· 按照設(shè)備制造商的校驗頻率說明以及校驗供應商和當?shù)胤傻囊髞硇ｒ炋綔y器。
3.2 聯(lián)鎖裝置
聯(lián)鎖裝置應安裝在工作區(qū)域，以控制設(shè)備，避免由于人為錯誤、行為不當或者機器故障產(chǎn)生的危害。
供應商應確保聯(lián)鎖裝置保持在良好的工作狀態(tài)。
3.3 機械防護裝置
供應商應購買、安裝并正確維護機械防護裝置，以防止工作地點的生產(chǎn)設(shè)備帶來危險。供應商應確保防護裝置保持在良好工作狀態(tài)。
3.4 自動化系統(tǒng)
出于本質(zhì)安全的考慮，供應商可利用安裝自動化系統(tǒng)來減少工作區(qū)域的人力投入。
3.5 機器和設(shè)備危害信息傳達
工作場所的所有機器和設(shè)備均應標有危險警告標識，說明可能導致操作員受傷的潛在安全危害。警告標識應該以工人的母語書寫。
4、電氣安全
供應商應購買、安裝并正確維護適當設(shè)備，以預防電氣或靜電危害。 供應商應將電氣安全設(shè)備保持在良好的工作狀態(tài)。
5、上鎖/掛牌
上鎖/掛牌程序適用于涉及接觸化學品輸送、再循環(huán)線路和泵體 (不管管線或泵體內(nèi)是否殘 存化學品) 、電氣系統(tǒng)、移動設(shè)備，及需要繞開防護/聯(lián)鎖裝置或在該裝置失效下進行的所有作業(yè)和維護活動 。在執(zhí)行維護和清潔活動時，應放置相應的路障和警告標志，防止未經(jīng)授權(quán)的工人進入該區(qū)域。
6、高風險任務
針對高風險任務的安全規(guī)程和措施既適用于本廠工人，也適用于供應商現(xiàn)場作業(yè)的承包商。
6.1 密閉空間
如果工作涉及在密閉空間內(nèi)執(zhí)行維護或清潔活動，應制定并實施密閉空間進入規(guī)程，在使用危險化學品的區(qū)域，需要按照許可流程開展工作，并且必須采取特殊的防范措施。
6.2 動火作業(yè)
對于任何含危險化學品的區(qū)域，應按照當?shù)胤ㄒ?guī)要求實施適當?shù)膭踊鹱鳂I(yè)規(guī)程，包括動火證和動火監(jiān)管人制度。
6.3 高空作業(yè)
在超過 6 英尺（2 米）的高度工作時，應穿戴適當摔落防護裝備，并按照許可流程開展工作。
6.4 吊車和起重機
所有涉及吊車和/或起重機的作業(yè)應建立并遵循相關(guān)作業(yè)規(guī)程。作業(yè)人員應依據(jù)適用法律和法規(guī) 的要求持證上崗。
7、化學品管理
7.1 化學品識別和評估
供應商應確立并實施書面計劃，用以跟蹤、審核并批準所有危險化學品的使用，并且所有新購買的危險化學品在使用之前，都應獲得環(huán)境、健康和安全部門 (EHS) 的批準。 供應商應確保選用新的危險化學品時，包含徹底的非危險替代品評估。
供應商應制定并維護最新的書面化學品清單，其中應詳細記載所有導入的危險化學品。供應商應每年審核危險化學品清單并進行更新，以反映生產(chǎn)工藝、配方、材料和產(chǎn)品變化。供應商應 確保危險化學品清單包括但不限于：
· 化學品標識（名稱、化學文摘服務社 (CAS) 編號）
· 使用和儲存地點
· 所用危險化學品的數(shù)量
· 法律允許儲存限值（如果適用）
應針對現(xiàn)場使用和儲存的所有危險化學品制作化學相容性圖表。
供應商為 Apple 生產(chǎn)和向 Apple 提供的所有物品都應符合 Apple《受管制物質(zhì)規(guī)范 069- 0135》的要求。
7.2 危險化學品處理
危險化學品應按照國際規(guī)范委員會發(fā)布的《國際防火規(guī)范》(IFC)，或按照當?shù)剡m用的標準和法 律法規(guī)要求進行處理。
不得在可能因化學品泄漏、火災或反應而立即引發(fā)健康或環(huán)境危險的區(qū)域使用和處理危險化學品
危險化學品運輸設(shè)備應采用適當措施以確保危險化學品容器安全地位于設(shè)備中，并應配備相當于運輸材料體積的二次圍堰，除非包裝材料可確保無泄漏可能性 (如密封的金屬容器)。
7.3 危險化學品儲存
化學品應儲存在完好無損且無泄漏的相容容器中。應定期執(zhí)行檢查，以檢視容器是否完好無損。
化學品不得存儲在可能受天氣影響的位置。化學品應遵循制造商的儲存說明。
化學品應按照供應商的化學品相容性表格，與不相容的化學品隔離開。
若存在泄漏風險，則不應堆放危險化學品容器。在任何情況下，安全容器在允許堆放高度內(nèi)均不得超過三層。不得堆放裝有液體的金屬圓桶（如 55 加侖圓桶），除非將每個圓桶固定在貨架設(shè)備（為堆放圓桶特別設(shè)計的設(shè)備或固定裝置）上。
危險化學品的儲存區(qū)域必須配備的設(shè)施包括但不限于：
· 適當?shù)耐L系統(tǒng)
· 適當?shù)姆阑鸷涂刂圃O(shè)備
· 溫度和濕度測量和控制設(shè)備
· 任何類型的危險氣體探測器
· 二次圍堰
· 隔離溢出物的堤防，防止擴散到儲存區(qū)之外
· 易燃和可燃化學品倉庫應配備防靜電裝置和防爆電氣裝置
· 適當?shù)膫€人防護裝備 (PPE)
· 應急設(shè)備，包括安全噴淋、洗眼器和泄漏處理工具包
7.4 散裝/罐裝儲存：
供應商應當為地下儲罐安裝二次圍堰，并至少每兩年執(zhí)行一次儲罐完整性測試，以檢測儲罐、二次圍堰結(jié)構(gòu)是否完整，是否有物料泄漏在二次圍堰內(nèi)。供應商應設(shè)立機制，能在泄漏初期通 過外觀檢查、儀表監(jiān)測或其他探測方式得知泄漏情況。
供應商應對所有二次圍堰區(qū)域和地上儲罐 (包括槽罐容量) 定期進行外觀檢查。
危險化學品應使用原裝容器在工作區(qū)域之間運輸，或分裝至相容的小規(guī)格容器，妥善張貼標簽后再行轉(zhuǎn)運。在運輸大型或多個危險化學品容器時，工人必須使用適當?shù)脑O(shè)備。
地下儲罐和地上儲罐登記應包含以下所有信息：
· 建造日期、類型和材料
· 位置、尺寸和容量
· 設(shè)計壓力及操作溫度和壓力
· 目前狀態(tài)（例如：使用中、暫停使用、永久停止使用）
· 附屬裝置（例如：泵、管道、閥門、計量表、與其他容器的連接接頭、測試端口、測試儀 器、控件）
· 溢出/泄漏預防系統(tǒng)
· 溢出/泄漏檢測系統(tǒng)
· 檢查、維護與修理記錄
7.5 化學品危害信息傳達
供應商應向工人傳達危險化學品危害信息及后續(xù)控制機制，以降低給工人帶來的危害。控制機 制包括但不限于工程控制、行政管理控制和個人防護裝備 (PPE) 控制。作業(yè)過程中，應在需要佩戴個人防護裝備的工位張貼 PPE 提示標識。
工廠中所用危險化學品的物料安全數(shù)據(jù)表或安全數(shù)據(jù)表應采用工人的母語書寫，并在使用危險化學品的區(qū)域供員工隨時查閱。
工作場所的所有化學品容器和化學品反應釜必須根據(jù)適用法律法規(guī)要求張貼標簽，在標簽上列明化學品名稱以及物料安全數(shù)據(jù)表或安全數(shù)據(jù)表中列出的任何健康、安全和/或環(huán)境警告信息。可以使用代碼和象形圖，但必須遵循全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度，并且必須確保工人了解代碼和象形圖的含義。建議使用美國消防協(xié)會 (NFPA) 的危險標識系統(tǒng)來標記危險化學品容器。
工作場所的所有化學品運輸管道必須配有標簽，說明正在輸送的危險化學品的名稱和流向。管道應按照適用標準或法規(guī)使用正確的色彩方案；若供應商所在地無此類法規(guī)標準，則應遵守ANSI/ASME A13.1 管道系統(tǒng)識別方案。
8、工業(yè)衛(wèi)生
8.1 監(jiān)測/評估
供應商應聘請具有相關(guān)資質(zhì)的人員或外部機構(gòu)每年至少進行一次工作場所工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測/評估， 或按照適用法規(guī)要求的頻率開展監(jiān)測/評估。
如果監(jiān)測結(jié)果超過相關(guān)職業(yè)接觸限值最嚴格的適用范圍，供應商應立即采取行動，提供適當?shù)墓こ炭刂苹蚺R時個人防護裝備，直到連續(xù)三次監(jiān)測 (每次監(jiān)測至少應相隔一天) 結(jié)果都在職業(yè)接觸限值以下。
當改變現(xiàn)有工藝、引入新生產(chǎn)線或生產(chǎn)新產(chǎn)品時，供應商應評估變更的工藝或新工藝中使用的危險化學品 MSDS (SDS)，以確定是否需要實行更多的工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測。
8.2 通風
工作場所應安裝排氣通風設(shè)備，以有效收集并消除危險化學品廢氣排放物。應對排氣通風系統(tǒng)進行監(jiān)測，以采用適當?shù)娘L速、氣流速率、排量和通風率，確保有效消除危險排放物。
廢氣排放收集設(shè)備應安裝在盡可能靠近排放源的地點，以提高收集效果。管線和管道應采用與其預期用途相容的材料，并且應定期接受維護和檢查。不相容的化學品不應使用相同的排氣系統(tǒng)。使用有毒或易燃氣體或蒸汽或可燃粉塵的工藝應在房間或隔間內(nèi)進行，且這些空間相對于所在區(qū)域應處于負壓狀態(tài)。
8.3 水質(zhì)監(jiān)測/評估
供應商應聘請具有相關(guān)資質(zhì)的人員或外部機構(gòu)每年至少進行一次工作場所水質(zhì)監(jiān)測/評估，或按 照適用法規(guī)要求的頻率開展監(jiān)測/評估。必須提取并分析每間廠房飲水機中的飲用水樣本，確保 監(jiān)測/評估范圍覆蓋整個廠區(qū)。若工廠存在二次儲罐，須在每個水罐內(nèi)采集水樣并測試。
9、職業(yè)健康監(jiān)護
供應商應建立職業(yè)健康監(jiān)護系統(tǒng)，以識別長期接觸職業(yè)危害的工人、相關(guān)職業(yè)危害崗位、工人 在該崗位上的工作時長以及工人在崗前、崗中、離崗及應急職業(yè)健康檢查。系統(tǒng)應符合當?shù)胤?nbsp; 規(guī)的規(guī)定。職業(yè)健康檢查應由具備資質(zhì)的醫(yī)療機構(gòu)執(zhí)行。如工人要求，應向其提供檢查結(jié) 果。
對于任何常規(guī)接觸職業(yè)危害的工人，供應商應：
· 在新工人開始工作前提供崗前職業(yè)健康檢查
· 每隔兩年至少為工人提供一次崗中職業(yè)健康檢查
· 在工人離開工作崗位后提供離崗職業(yè)健康檢查
· 在結(jié)業(yè)、與其他組織合并或分立之前，為員工提供職業(yè)健康檢查
· 在發(fā)生緊急情況之后，為接觸危險化學品的工人提供職業(yè)健康檢查
· 如果工人檢查結(jié)果存在異常癥狀并且與接觸的危害有關(guān)：
· 該工人應立即從其當前崗位轉(zhuǎn)移，并為其提供廠內(nèi)其他崗位。
· 禁止供應商因檢查結(jié)果而與工人解除勞動合同。
· 供應商應為工人提供治療。
· 供應商應為工人提供復查。
· 供應商應為工人支付治療、復查和康復費用。
10、個人防護裝備 (PPE)
供應商應向工作場所內(nèi)有接觸職業(yè)危害風險的所有人員提供適當?shù)腜PE。必須依據(jù)適用法規(guī)要求和/或根據(jù) MSDS/風險評估結(jié)果建議提供 PPE。所有工人必須接受培訓，掌握 PPE 的正確使用方法。
進入具有敞口化學反應槽的生產(chǎn)區(qū)或在該區(qū)作業(yè)時，PPE的最低要求為佩戴面罩或呼吸器、穿安全鞋、穿長袖服裝、戴防腐蝕手套以及全面罩 (如果沒有全封閉面罩，則至少應佩戴安全防護眼鏡)。
應正確維護和存放 PPE，并按照制造商說明定期檢查和更換。
11、人體工程學
供應商應實施書面流程來識別、評估和控制工作場所的人體工程學危害。
人體工程學風險評估應包括識別具有潛在人體工程學危險的作業(yè)和任務。評估范圍可能包括但不限于任務觀察、工人/主管反饋和工人調(diào)查。應于投產(chǎn)前，針對所有新建或改建的生產(chǎn)線、設(shè)備、工具和工作臺執(zhí)行人體工程學風險評估。潛在風險因素可能包括但不限于：
· 對肌肉和關(guān)節(jié)（如手指/手掌/手腕、手臂/肩膀、頸部、后背、雙腿、雙腳）的影響，包括動 態(tài)運動、靜態(tài)姿勢、受壓和扭轉(zhuǎn)
· 接觸壓力（如手指、手掌和前臂）
· 震動（如手臂、整個軀干）
· 作業(yè)速度控制
· 重復
· 照明
· 提舉
· 噪音
· 溫度
· 工作時長
供應商應實施控制措施以減少人體工程學危害，并在減少或消除人體工程學危害期間書面記錄 實施過程。在開始生產(chǎn)前，應采用人體工程學任務分析重新評估這些作業(yè)和任務，以確保減少 或消除人體工程學危害。
12、可燃粉塵
只要任何粉塵用于或產(chǎn)生于以下工藝流程，應被視為潛在的可燃粉塵危害：
· 工藝流程中使用干式或濕式集塵器收集粉塵。
· 任何打磨、噴砂、切割、研磨、銑床或鉆孔工藝中產(chǎn)生的粉塵。
· 任何拋光工藝中產(chǎn)生的粉塵。
· 任何其他產(chǎn)生或處理粉塵、噴磨介質(zhì)或其他粉末的工藝或制造工藝。
供應商應根據(jù)監(jiān)管要求和《可燃粉塵危害管理標準》，針對所有潛在可燃粉塵危害執(zhí)行可燃粉 塵評估并降低風險。
13、培訓和溝通
供應商應根據(jù)法律法規(guī)、行業(yè)準則及 Apple 標準要求制定策略，建立職業(yè)健康和安全培訓、管理系統(tǒng)及實施計劃。培訓內(nèi)容應根據(jù)法律法規(guī)和具體作業(yè)類型而定。供應商應以工人的母語 向其提供適當?shù)墓ぷ鲌鏊】蹬c安全培訓。
健康與安全相關(guān)信息必須清楚張貼在廠內(nèi)。
14、文件
供應商應按照適用法律法規(guī)或下述要求（以更嚴格者為準）保留與職業(yè)健康和安全管理有關(guān)的 所有文件記錄：
· 許可和法規(guī)批準：當前和/或既往版本（根據(jù)法規(guī)要求而定）
· 危險化學品清單記錄、UST/AST 記錄以及 MSDS/SDS 工作表的當前版本
· 危險化學品清單的歷史記錄、應急響應 (化學品泄漏) 演習記錄，以及過往 5 年溢出/泄漏事故調(diào)查文件
· 過往 5 年設(shè)備、儲罐、槽罐容量、區(qū)域檢查和維護記錄
· 過去 5 年或適用法規(guī)要求（以較長者為準）的員工培訓記錄
· 員工職業(yè)健康監(jiān)護記錄：危險化學品相關(guān)的職業(yè)健康監(jiān)護記錄應在員工在職年限的基礎(chǔ)上另 外保留 30 年或適用法規(guī)要求的其他保存時限要求，以較長者為準
· 所有法律要求的書面培訓記錄。
所有文件記錄須應 Apple 要求隨時供其審閱。
供應商應通過消除危害、替換、工程控制、行政管理控制流程和/或個人防護用品的優(yōu)先級排序，來識別、評估和管理職業(yè)健康和安全危害。
1、行政許可
供應商應按照適用法律法規(guī)要求，獲取、保留和管理所有必要職業(yè)健康與安全相關(guān)許可、執(zhí) 照、登記資料和監(jiān)管審批資料的有效或現(xiàn)行副本。
2、職業(yè)健康與安全風險評估
2.1 風險評估
供應商應制定流程以識別和記錄可預見的職業(yè)健康和安全危害。可預見的危害包括但不限于： 物理、化學品和生物危害。用于識別危害的資源或工具包括：流程圖、材料清單、設(shè)備列表、任務列表、員工報告、檢查結(jié)果以及過往事故記錄等。
風險評估方法的示例包括但不限于：
· 工藝危害分析
· 作業(yè)危害分析
· 暴露評估
風險評估應當選擇合適的評估方案，并由熟悉該評估方法的專業(yè)人員進行。
供應商應在投產(chǎn)或者使用前，針對新引入的或者變更的設(shè)備、工作站、工作地點或工藝等運行情況進行風險評估。
風險評估的結(jié)果應包括任何針對已識別風險的可行的控制措施。
風險評估應應當涵蓋非生產(chǎn)性活動，包括但不限于維護活動、有害物質(zhì)的存儲和運輸、廢物管理和應急響應準備活動。
應記錄風險評估結(jié)果，并跟進行動事項直至結(jié)束。
應定期查看和重新驗證風險評估研究結(jié)果。周期應至少為每年一次或根據(jù)危害性質(zhì)、風險等級 以及運營經(jīng)驗而定，包括環(huán)境、健康及安全事故和審計結(jié)果。
2.2 控制等級
供應商應使用不同的控制等級來消除或降低在工作場所內(nèi)識別的職業(yè)健康和安全危害，其優(yōu)先順序如下：
· 危害消除
· 替代
· 工程控制
· 行政管控
· 個人防護裝備(PPE)
3、機械防護
機械防護控制措施包括但不限于探測和警報裝置、聯(lián)鎖裝置、機械防護和自動化系統(tǒng)。
3.1 探測和警報裝置
供應商應購買、安裝并正確維護自動設(shè)備，來探測工作場所中是否存在有害物質(zhì)。此類探測器 將通過提示聲、燈光或同時采用這兩種方式提醒員工。
供應商應通過以下方式保持探測和警報系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)：
· 制定并實施維護規(guī)程，包括維護頻率、檢查項目、維護人員和記錄保存。
· 按照設(shè)備制造商的校驗頻率說明以及校驗供應商和當?shù)胤傻囊髞硇ｒ炋綔y器。
3.2 聯(lián)鎖裝置
聯(lián)鎖裝置應安裝在工作區(qū)域，以控制設(shè)備，避免由于人為錯誤、行為不當或者機器故障產(chǎn)生的危害。
供應商應確保聯(lián)鎖裝置保持在良好的工作狀態(tài)。
3.3 機械防護裝置
供應商應購買、安裝并正確維護機械防護裝置，以防止工作地點的生產(chǎn)設(shè)備帶來危險。供應商應確保防護裝置保持在良好工作狀態(tài)。
3.4 自動化系統(tǒng)
出于本質(zhì)安全的考慮，供應商可利用安裝自動化系統(tǒng)來減少工作區(qū)域的人力投入。
3.5 機器和設(shè)備危害信息傳達
工作場所的所有機器和設(shè)備均應標有危險警告標識，說明可能導致操作員受傷的潛在安全危害。警告標識應該以工人的母語書寫。
4、電氣安全
供應商應購買、安裝并正確維護適當設(shè)備，以預防電氣或靜電危害。 供應商應將電氣安全設(shè)備保持在良好的工作狀態(tài)。
5、上鎖/掛牌
上鎖/掛牌程序適用于涉及接觸化學品輸送、再循環(huán)線路和泵體 (不管管線或泵體內(nèi)是否殘 存化學品) 、電氣系統(tǒng)、移動設(shè)備，及需要繞開防護/聯(lián)鎖裝置或在該裝置失效下進行的所有作業(yè)和維護活動 。在執(zhí)行維護和清潔活動時，應放置相應的路障和警告標志，防止未經(jīng)授權(quán)的工人進入該區(qū)域。
6、高風險任務
針對高風險任務的安全規(guī)程和措施既適用于本廠工人，也適用于供應商現(xiàn)場作業(yè)的承包商。
6.1 密閉空間
如果工作涉及在密閉空間內(nèi)執(zhí)行維護或清潔活動，應制定并實施密閉空間進入規(guī)程，在使用危險化學品的區(qū)域，需要按照許可流程開展工作，并且必須采取特殊的防范措施。
6.2 動火作業(yè)
對于任何含危險化學品的區(qū)域，應按照當?shù)胤ㄒ?guī)要求實施適當?shù)膭踊鹱鳂I(yè)規(guī)程，包括動火證和動火監(jiān)管人制度。
6.3 高空作業(yè)
在超過 6 英尺（2 米）的高度工作時，應穿戴適當摔落防護裝備，并按照許可流程開展工作。
6.4 吊車和起重機
所有涉及吊車和/或起重機的作業(yè)應建立并遵循相關(guān)作業(yè)規(guī)程。作業(yè)人員應依據(jù)適用法律和法規(guī) 的要求持證上崗。
7、化學品管理
7.1 化學品識別和評估
供應商應確立并實施書面計劃，用以跟蹤、審核并批準所有危險化學品的使用，并且所有新購買的危險化學品在使用之前，都應獲得環(huán)境、健康和安全部門 (EHS) 的批準。 供應商應確保選用新的危險化學品時，包含徹底的非危險替代品評估。
供應商應制定并維護最新的書面化學品清單，其中應詳細記載所有導入的危險化學品。供應商應每年審核危險化學品清單并進行更新，以反映生產(chǎn)工藝、配方、材料和產(chǎn)品變化。供應商應 確保危險化學品清單包括但不限于：
· 化學品標識（名稱、化學文摘服務社 (CAS) 編號）
· 使用和儲存地點
· 所用危險化學品的數(shù)量
· 法律允許儲存限值（如果適用）
應針對現(xiàn)場使用和儲存的所有危險化學品制作化學相容性圖表。
供應商為 Apple 生產(chǎn)和向 Apple 提供的所有物品都應符合 Apple《受管制物質(zhì)規(guī)范 069- 0135》的要求。
7.2 危險化學品處理
危險化學品應按照國際規(guī)范委員會發(fā)布的《國際防火規(guī)范》(IFC)，或按照當?shù)剡m用的標準和法 律法規(guī)要求進行處理。
不得在可能因化學品泄漏、火災或反應而立即引發(fā)健康或環(huán)境危險的區(qū)域使用和處理危險化學品
危險化學品運輸設(shè)備應采用適當措施以確保危險化學品容器安全地位于設(shè)備中，并應配備相當于運輸材料體積的二次圍堰，除非包裝材料可確保無泄漏可能性 (如密封的金屬容器)。
7.3 危險化學品儲存
化學品應儲存在完好無損且無泄漏的相容容器中。應定期執(zhí)行檢查，以檢視容器是否完好無損。
化學品不得存儲在可能受天氣影響的位置。化學品應遵循制造商的儲存說明。
化學品應按照供應商的化學品相容性表格，與不相容的化學品隔離開。
若存在泄漏風險，則不應堆放危險化學品容器。在任何情況下，安全容器在允許堆放高度內(nèi)均不得超過三層。不得堆放裝有液體的金屬圓桶（如 55 加侖圓桶），除非將每個圓桶固定在貨架設(shè)備（為堆放圓桶特別設(shè)計的設(shè)備或固定裝置）上。
危險化學品的儲存區(qū)域必須配備的設(shè)施包括但不限于：
· 適當?shù)耐L系統(tǒng)
· 適當?shù)姆阑鸷涂刂圃O(shè)備
· 溫度和濕度測量和控制設(shè)備
· 任何類型的危險氣體探測器
· 二次圍堰
· 隔離溢出物的堤防，防止擴散到儲存區(qū)之外
· 易燃和可燃化學品倉庫應配備防靜電裝置和防爆電氣裝置
· 適當?shù)膫€人防護裝備 (PPE)
· 應急設(shè)備，包括安全噴淋、洗眼器和泄漏處理工具包
7.4 散裝/罐裝儲存：
供應商應當為地下儲罐安裝二次圍堰，并至少每兩年執(zhí)行一次儲罐完整性測試，以檢測儲罐、二次圍堰結(jié)構(gòu)是否完整，是否有物料泄漏在二次圍堰內(nèi)。供應商應設(shè)立機制，能在泄漏初期通 過外觀檢查、儀表監(jiān)測或其他探測方式得知泄漏情況。
供應商應對所有二次圍堰區(qū)域和地上儲罐 (包括槽罐容量) 定期進行外觀檢查。
危險化學品應使用原裝容器在工作區(qū)域之間運輸，或分裝至相容的小規(guī)格容器，妥善張貼標簽后再行轉(zhuǎn)運。在運輸大型或多個危險化學品容器時，工人必須使用適當?shù)脑O(shè)備。
地下儲罐和地上儲罐登記應包含以下所有信息：
· 建造日期、類型和材料
· 位置、尺寸和容量
· 設(shè)計壓力及操作溫度和壓力
· 目前狀態(tài)（例如：使用中、暫停使用、永久停止使用）
· 附屬裝置（例如：泵、管道、閥門、計量表、與其他容器的連接接頭、測試端口、測試儀 器、控件）
· 溢出/泄漏預防系統(tǒng)
· 溢出/泄漏檢測系統(tǒng)
· 檢查、維護與修理記錄
7.5 化學品危害信息傳達
供應商應向工人傳達危險化學品危害信息及后續(xù)控制機制，以降低給工人帶來的危害。控制機 制包括但不限于工程控制、行政管理控制和個人防護裝備 (PPE) 控制。作業(yè)過程中，應在需要佩戴個人防護裝備的工位張貼 PPE 提示標識。
工廠中所用危險化學品的物料安全數(shù)據(jù)表或安全數(shù)據(jù)表應采用工人的母語書寫，并在使用危險化學品的區(qū)域供員工隨時查閱。
工作場所的所有化學品容器和化學品反應釜必須根據(jù)適用法律法規(guī)要求張貼標簽，在標簽上列明化學品名稱以及物料安全數(shù)據(jù)表或安全數(shù)據(jù)表中列出的任何健康、安全和/或環(huán)境警告信息。可以使用代碼和象形圖，但必須遵循全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度，并且必須確保工人了解代碼和象形圖的含義。建議使用美國消防協(xié)會 (NFPA) 的危險標識系統(tǒng)來標記危險化學品容器。
工作場所的所有化學品運輸管道必須配有標簽，說明正在輸送的危險化學品的名稱和流向。管道應按照適用標準或法規(guī)使用正確的色彩方案；若供應商所在地無此類法規(guī)標準，則應遵守ANSI/ASME A13.1 管道系統(tǒng)識別方案。
8、工業(yè)衛(wèi)生
8.1 監(jiān)測/評估
供應商應聘請具有相關(guān)資質(zhì)的人員或外部機構(gòu)每年至少進行一次工作場所工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測/評估， 或按照適用法規(guī)要求的頻率開展監(jiān)測/評估。
如果監(jiān)測結(jié)果超過相關(guān)職業(yè)接觸限值最嚴格的適用范圍，供應商應立即采取行動，提供適當?shù)墓こ炭刂苹蚺R時個人防護裝備，直到連續(xù)三次監(jiān)測 (每次監(jiān)測至少應相隔一天) 結(jié)果都在職業(yè)接觸限值以下。
當改變現(xiàn)有工藝、引入新生產(chǎn)線或生產(chǎn)新產(chǎn)品時，供應商應評估變更的工藝或新工藝中使用的危險化學品 MSDS (SDS)，以確定是否需要實行更多的工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測。
8.2 通風
工作場所應安裝排氣通風設(shè)備，以有效收集并消除危險化學品廢氣排放物。應對排氣通風系統(tǒng)進行監(jiān)測，以采用適當?shù)娘L速、氣流速率、排量和通風率，確保有效消除危險排放物。
廢氣排放收集設(shè)備應安裝在盡可能靠近排放源的地點，以提高收集效果。管線和管道應采用與其預期用途相容的材料，并且應定期接受維護和檢查。不相容的化學品不應使用相同的排氣系統(tǒng)。使用有毒或易燃氣體或蒸汽或可燃粉塵的工藝應在房間或隔間內(nèi)進行，且這些空間相對于所在區(qū)域應處于負壓狀態(tài)。
8.3 水質(zhì)監(jiān)測/評估
供應商應聘請具有相關(guān)資質(zhì)的人員或外部機構(gòu)每年至少進行一次工作場所水質(zhì)監(jiān)測/評估，或按 照適用法規(guī)要求的頻率開展監(jiān)測/評估。必須提取并分析每間廠房飲水機中的飲用水樣本，確保 監(jiān)測/評估范圍覆蓋整個廠區(qū)。若工廠存在二次儲罐，須在每個水罐內(nèi)采集水樣并測試。
9、職業(yè)健康監(jiān)護
供應商應建立職業(yè)健康監(jiān)護系統(tǒng)，以識別長期接觸職業(yè)危害的工人、相關(guān)職業(yè)危害崗位、工人 在該崗位上的工作時長以及工人在崗前、崗中、離崗及應急職業(yè)健康檢查。系統(tǒng)應符合當?shù)胤?nbsp; 規(guī)的規(guī)定。職業(yè)健康檢查應由具備資質(zhì)的醫(yī)療機構(gòu)執(zhí)行。如工人要求，應向其提供檢查結(jié) 果。
對于任何常規(guī)接觸職業(yè)危害的工人，供應商應：
· 在新工人開始工作前提供崗前職業(yè)健康檢查
· 每隔兩年至少為工人提供一次崗中職業(yè)健康檢查
· 在工人離開工作崗位后提供離崗職業(yè)健康檢查
· 在結(jié)業(yè)、與其他組織合并或分立之前，為員工提供職業(yè)健康檢查
· 在發(fā)生緊急情況之后，為接觸危險化學品的工人提供職業(yè)健康檢查
· 如果工人檢查結(jié)果存在異常癥狀并且與接觸的危害有關(guān)：
· 該工人應立即從其當前崗位轉(zhuǎn)移，并為其提供廠內(nèi)其他崗位。
· 禁止供應商因檢查結(jié)果而與工人解除勞動合同。
· 供應商應為工人提供治療。
· 供應商應為工人提供復查。
· 供應商應為工人支付治療、復查和康復費用。
10、個人防護裝備 (PPE)
供應商應向工作場所內(nèi)有接觸職業(yè)危害風險的所有人員提供適當?shù)腜PE。必須依據(jù)適用法規(guī)要求和/或根據(jù) MSDS/風險評估結(jié)果建議提供 PPE。所有工人必須接受培訓，掌握 PPE 的正確使用方法。
進入具有敞口化學反應槽的生產(chǎn)區(qū)或在該區(qū)作業(yè)時，PPE的最低要求為佩戴面罩或呼吸器、穿安全鞋、穿長袖服裝、戴防腐蝕手套以及全面罩 (如果沒有全封閉面罩，則至少應佩戴安全防護眼鏡)。
應正確維護和存放 PPE，并按照制造商說明定期檢查和更換。
11、人體工程學
供應商應實施書面流程來識別、評估和控制工作場所的人體工程學危害。
人體工程學風險評估應包括識別具有潛在人體工程學危險的作業(yè)和任務。評估范圍可能包括但不限于任務觀察、工人/主管反饋和工人調(diào)查。應于投產(chǎn)前，針對所有新建或改建的生產(chǎn)線、設(shè)備、工具和工作臺執(zhí)行人體工程學風險評估。潛在風險因素可能包括但不限于：
· 對肌肉和關(guān)節(jié)（如手指/手掌/手腕、手臂/肩膀、頸部、后背、雙腿、雙腳）的影響，包括動 態(tài)運動、靜態(tài)姿勢、受壓和扭轉(zhuǎn)
· 接觸壓力（如手指、手掌和前臂）
· 震動（如手臂、整個軀干）
· 作業(yè)速度控制
· 重復
· 照明
· 提舉
· 噪音
· 溫度
· 工作時長
供應商應實施控制措施以減少人體工程學危害，并在減少或消除人體工程學危害期間書面記錄 實施過程。在開始生產(chǎn)前，應采用人體工程學任務分析重新評估這些作業(yè)和任務，以確保減少 或消除人體工程學危害。
12、可燃粉塵
只要任何粉塵用于或產(chǎn)生于以下工藝流程，應被視為潛在的可燃粉塵危害：
· 工藝流程中使用干式或濕式集塵器收集粉塵。
· 任何打磨、噴砂、切割、研磨、銑床或鉆孔工藝中產(chǎn)生的粉塵。
· 任何拋光工藝中產(chǎn)生的粉塵。
· 任何其他產(chǎn)生或處理粉塵、噴磨介質(zhì)或其他粉末的工藝或制造工藝。
供應商應根據(jù)監(jiān)管要求和《可燃粉塵危害管理標準》，針對所有潛在可燃粉塵危害執(zhí)行可燃粉 塵評估并降低風險。
13、培訓和溝通
供應商應根據(jù)法律法規(guī)、行業(yè)準則及 Apple 標準要求制定策略，建立職業(yè)健康和安全培訓、管理系統(tǒng)及實施計劃。培訓內(nèi)容應根據(jù)法律法規(guī)和具體作業(yè)類型而定。供應商應以工人的母語 向其提供適當?shù)墓ぷ鲌鏊】蹬c安全培訓。
健康與安全相關(guān)信息必須清楚張貼在廠內(nèi)。
14、文件
供應商應按照適用法律法規(guī)或下述要求（以更嚴格者為準）保留與職業(yè)健康和安全管理有關(guān)的 所有文件記錄：
· 許可和法規(guī)批準：當前和/或既往版本（根據(jù)法規(guī)要求而定）
· 危險化學品清單記錄、UST/AST 記錄以及 MSDS/SDS 工作表的當前版本
· 危險化學品清單的歷史記錄、應急響應 (化學品泄漏) 演習記錄，以及過往 5 年溢出/泄漏事故調(diào)查文件
· 過往 5 年設(shè)備、儲罐、槽罐容量、區(qū)域檢查和維護記錄
· 過去 5 年或適用法規(guī)要求（以較長者為準）的員工培訓記錄
· 員工職業(yè)健康監(jiān)護記錄：危險化學品相關(guān)的職業(yè)健康監(jiān)護記錄應在員工在職年限的基礎(chǔ)上另 外保留 30 年或適用法規(guī)要求的其他保存時限要求，以較長者為準
· 所有法律要求的書面培訓記錄。
所有文件記錄須應 Apple 要求隨時供其審閱。
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